Unsa ang mga materyales nga gigamit alang sa mga lamination sa stator ug rotor sa usa ka motor?

Angrotorsa usa ka DC motor naglangkob sa usa ka laminated piraso sa electrical steel. Kung ang rotor magtuyok sa magnetic field sa motor, kini makamugna og boltahe sa coil, nga makamugna og eddy currents, nga usa ka matang sa magnetic loss, ug ang eddy current nga pagkawala mosangpot sa pagkawala sa kuryente. Daghang mga hinungdan ang makaapekto sa epekto sa mga eddy currents sa pagkawala sa kuryente, sama sa electromagnetic field, ang gibag-on sa magnetic material, ug ang density sa magnetic flux. Ang pagsukol sa materyal ngadto sa kasamtangan makaapekto sa paagi sa eddy nga mga sulog nga namugna, pananglitan, kung ang materyal hilabihan ka baga, ang cross-sectional nga lugar nagdugang, nga miresulta sa mga pagkawala sa eddy current. Gikinahanglan ang mga thinner nga materyales aron mamenosan ang cross-sectional area. Aron mahimo ang materyal nga mas nipis, ang mga tiggama mogamit og pipila ka nipis nga mga palid nga gitawag og mga lamination aron maporma ang armature core, ug dili sama sa mas baga nga mga palid, ang mas nipis nga mga palid makahimo og mas taas nga resistensya, nga moresulta sa dili kaayo eddy current.

Ang pagpili sa materyal nga gigamit alang sa motor laminations mao ang usa sa labing importante nga mga konsiderasyon sa proseso sa disenyo sa motor, ug tungod sa ilang versatility, pipila sa mga labing popular nga mga pagpili mao ang bugnaw-rolled motor laminated steel ug silicon steel. Taas nga silicon content (2-5.5 wt% silicon) ug thin plate (0.2-0.65 mm) steels mao ang humok nga magnetic nga mga materyales alang sa motor stators ug rotors. Ang pagdugang sa silicon ngadto sa puthaw moresulta sa ubos nga coercivity ug mas taas nga resistivity, ug ang pagkunhod sa nipis nga plate gibag-on moresulta sa ubos nga eddy kasamtangan nga pagkawala.
Ang bugnaw nga linukot nga laminated steel usa sa pinakaubos nga gasto nga materyales sa mass production ug usa sa labing inila nga mga alloy. Ang materyal dali nga maselyo ug makagama og gamay nga pagsul-ob sa stamping tool kaysa sa ubang mga materyales. Ang mga tiggama sa motor nag-anneal sa motor nga nakalamina nga asero nga adunay usa ka oxide film nga nagdugang sa interlayer nga resistensya, nga gihimo kini nga ikatandi sa mga low-silicon nga steel. Ang kalainan tali sa motor laminated steel ug cold-rolled steel naa sa steel composition ug processing improvements (sama sa annealing).
Ang silikon nga asero, nailhan usab nga electrical steel, usa ka ubos nga carbon steel nga adunay gamay nga kantidad sa silicon nga gidugang aron makunhuran ang mga pagkawala sa eddy sa kinauyokan. Gipanalipdan sa silikon ang stator ug mga cores sa transformer ug gipakunhod ang hysteresis sa materyal, ang oras tali sa inisyal nga henerasyon sa magnetic field ug sa tibuuk nga henerasyon niini. Sa higayon nga bugnaw nga giligid ug husto nga gipunting, ang materyal andam na alang sa mga aplikasyon sa lamination. Kasagaran, ang silicon steel laminates insulated sa duha ka kilid ug stacked sa ibabaw sa usag usa aron sa pagpakunhod sa eddy sulog, ug ang pagdugang sa silicon sa haluang metal adunay usa ka mahinungdanon nga epekto sa kinabuhi sa stamping himan ug mamatay.
Ang silikon nga asero anaa sa lain-laing gibag-on ug grado, nga ang labing maayo nga matang depende sa gitugot nga pagkawala sa puthaw sa watts kada kilo. Ang matag grado ug gibag-on makaapekto sa insulasyon sa nawong sa haluang metal, ang kinabuhi sa himan sa pagtimbre, ug ang kinabuhi sa mamatay. Sama sa cold-rolled motor laminated steel, ang annealing makatabang sa pagpalig-on sa silicon steel, ug ang post-stamping annealing nga proseso makawagtang sa sobra nga carbon, sa ingon makapamenos sa stress. Depende sa matang sa silicon steel nga gigamit, ang dugang nga pagtambal sa component gikinahanglan aron sa dugang nga paghupay sa stress.
Ang proseso sa paghimo sa bugnaw nga linukot nga asero nagdugang hinungdanon nga mga bentaha sa hilaw nga materyal. Ang bugnaw nga linukot nga paghimo gihimo sa o gamay nga labaw sa temperatura sa kwarto, nga nagresulta sa mga lugas sa asero nga nagpabilin nga taas sa direksyon sa pagligid. Ang taas nga presyur nga gipadapat sa materyal sa panahon sa proseso sa paghimo nagtratar sa mga kinahanglanon nga rigidity sa bugnaw nga asero, nga miresulta sa usa ka hapsay nga nawong ug mas tukma ug makanunayon nga mga sukat. Ang proseso sa bugnaw nga rolling hinungdan usab sa gitawag nga "strain hardening", nga makadugang sa katig-a sa hangtod sa 20% kung itandi sa non-rolled steel sa mga grado nga gitawag nga full hard, semi-hard, quarter hard ug surface rolled. Ang rolling magamit sa lainlaing mga porma, lakip ang lingin, square ug flat, ug sa lainlaing mga grado nga mohaum sa usa ka halapad nga kalig-on, intensity ug ductility nga mga kinahanglanon, ug ang mubu nga gasto nagpadayon sa paghimo niini nga backbone sa tanan nga laminated manufacturing.
Angrotorugstatorsa usa ka motor gihimo gikan sa gatusan ka mga laminated ug miduyog manipis nga electrical steel sheets, nga pagpakunhod sa eddy kasamtangan nga mga pagkawala ug sa pagdugang sa efficiency, ug ang duha adunay sapaw uban sa pagkakabukod sa duha ka kilid sa laminate sa puthaw ug putlon eddy sulog sa taliwala sa mga sapaw sa motor aplikasyon. . Kasagaran, ang elektrikal nga asero kay riveted o welded aron masiguro ang mekanikal nga kusog sa laminate. Ang kadaot sa insulation coating gikan sa proseso sa welding mahimong mosangpot sa pagkunhod sa magnetic properties, mga pagbag-o sa microstructure, ug ang pagpaila sa nahabilin nga mga stress, nga naghimo niini nga usa ka dako nga hagit sa pagkompromiso tali sa mekanikal nga kusog ug magnetic properties.


Oras sa pag-post: Dis-28-2021