Angrodyasa usa ka motor nga DC naglangkob sa usa ka gamay nga piraso sa electrical steel. Kung ang rotor nag-rotate sa magnetic field sa motor, nakahatag kini usa ka boltahe sa coil, nga nagpatungha sa Eddy Currents, nga usa ka klase nga pagkawala sa magnet, ug ang pagkawala sa kusog nga paggawas. Daghang mga hinungdan ang nakaapekto sa epekto sa Eddy Currents sa mga pagkawala sa kuryente, sama sa kapatagan sa electromagnetic, ang gibag-on sa magnetic nga materyal, ug ang Densidad sa magnetic flux. Ang pagsukol sa materyal sa kasamtangan nga nakaapekto sa pamaagi sa Eddy Currents gihimo, pananglitan, kung ang materyal labi ka mabaga, nga miresulta ang panahon sa cross-sectional. Gikinahanglan ang mga nipis nga materyales aron maibanan ang cross-sectional nga lugar. Aron mahimo ang materyal nga nipis, ang mga tiggama mogamit daghang manipis nga mga habol nga gitawag nga mga lamininasyon aron maporma ang punoan nga hugna, ug ang mga nipis nga mga habol makahimo sa mas taas nga pagsumpo, nga moresulta sa labi ka kusog nga Eddy.
Ang pagpili sa materyal nga gigamit alang sa mga laba sa motor usa sa labing hinungdanon nga mga konsiderasyon sa proseso sa disenyo sa motor, ug tungod sa ilang kaarang sa pag-ayo, ang pipila sa labing inila nga mga kapilian nga giputos sa motor ug silicon nga asero. Taas nga Silicon Sulud (2-5.5 WT% Silicon) ug manipis nga plato (0.2-0.65 mm) mga humok nga mga stattors ug rotors. Ang pagdugang sa silicon sa mga resulta sa puthaw sa mas mubu nga pagpamubu ug mas taas nga pagbatok, ug ang pagkunhod sa mga nipis nga gibag-on sa plate moresulta sa ubos nga mga kapildihan sa Eddy.
Ang bugnaw nga gilukot nga lamarkated steel usa sa labing ubos nga gasto sa gasto sa mass production ug usa sa labing inila nga alloyys. Ang materyal dali nga matino ug naghimo nga dili kaayo isul-ob sa tool sa pag-stamping kaysa sa ubang mga materyales. Ang mga tiggama sa motor nga nakalas sa motor nga nagkalot sa asero nga adunay usa ka film sa oxide nga nagdugang sa pagsukol sa interlayer, nga gitandi kini sa mga low-silicon nga mga steels. Ang kalainan tali sa motor nga laminated nga puthaw ug ang bugnaw nga puthaw nga steel naa sa steel nga komposisyon ug pagproseso sa pag-uswag (sama sa annanging).
Ang Silicon Steel, nga nailhan usab nga electrical steel, usa ka ubos nga carbon steel nga adunay gamay nga kantidad sa silicon nga gidugang aron makunhuran ang karon nga mga pagkawala sa Eddy sa Core. Gipanalipdan ni Silicon ang stator ug mga cores sa Transformer ug gipamenos ang hysteresis sa materyal, ang oras tali sa pasiunang henerasyon sa magnetic field ug sa tibuuk nga henerasyon niini. Sa higayon nga bugnaw nga gilukot ug hapsay nga oriented, ang materyal andam alang sa mga aplikasyon sa labinination. Kasagaran, ang mga laminat sa Silicon Steel Insulate sa duha ka kilid ug gipunting sa ibabaw sa usag usa aron makunhuran ang Eddy Currents, ug ang pagdugang sa Silicon sa Alloy adunay hinungdan nga epekto sa kinabuhi sa mga gamit sa pag-stamp sa mga himan ug namatay.
Magamit ang Silicon Steel sa lainlaing mga gibag-on ug mga marka, nga adunay labing kadanihon nga tipo depende sa gitugotan nga pagkawala sa iron sa Watts matag kilogram. Ang matag grado ug gibag-on nakaapekto sa insulasyon sa ibabaw sa Alloy, ang kinabuhi sa tool sa pag-stamping, ug ang kinabuhi sa namatay. Sama sa bugnaw nga gipalukso nga motor nga lamadang asero, ang pag-antus makatabang sa paglig-on sa Silicon Steel, ug ang proseso sa pag-atake sa post nga nag-antus sa sobra nga carbon, sa ingon gipaubos ang tensiyon. Depende sa klase nga sipicon nga gigamit, dugang nga pagtambal sa sangkap nga gikinahanglan aron mapadayon ang paghupay sa tensiyon.
Ang proseso sa pagpugong sa bugnaw nga puthaw nga asero nagdugang hinungdanon nga mga bentaha sa hilaw nga materyal. Ang cold-rolled manufacturing gihimo sa o gamay sa temperatura sa kwarto, nga miresulta sa mga lugas sa steel nga nahabilin nga natan-aw sa rolling direksyon. Ang taas nga presyur nga gipadapat sa materyal sa panahon sa paghimo sa proseso sa paghimo nagtambal sa mga kinahanglanon nga pamatasan nga mga kinahanglanon sa bugnaw nga asero, nga miresulta sa usa ka hapsay nga sukod ug makanunayon nga mga sukat. The cold rolling process also causes what is known as "strain hardening", which can increase the hardness by up to 20% compared to non-rolled steel in grades called full hard, semi-hard, quarter hard and surface rolled. Magamit ang roll sa lainlaing mga porma, lakip ang round, square ug patag, ug sa lainlaing mga grado nga nahiuyon sa tanan nga gibag-o nga paghimo.
AngrodyaugtigtugyanSa usa ka motor gihimo gikan sa gatusan nga mga laminated ug nag-uban sa manipis nga mga sheet sa steel sa eldtrical, nga nakunhuran ang Eddy Currences, ug ang duha adunay saput sa mga layer sa mga layer sa aplikasyon sa motor. Kasagaran, ang electrical steel gipunting o gisiguro aron masiguro ang kusog nga mekanikal sa laminate. Ang kadaot sa coating coating gikan sa proseso sa welding mahimong mosangput sa usa ka pagkunhod sa mga magnetic nga kabtangan, mga pagbag-o sa microstration, ug ang pagpaila sa mga nahabilin nga hagit tali sa mental nga kalig-on ug mga magnetic nga kabtangan.
Post Oras: Dis-28-2021